Urmodell mit Lackoberfläche und Beschnittmarkierungen

Erstellung von Designentwürfen in der 3D-Software "Rhino"

Diskussion zu Details der Produzierbarkeit des Designentwurfes

CAD-Fräsmodell mit Funktionsüberständen und Beschnittmarkierungen

Fräsbahnberechnung und Simulation mit der CAM-Software "Mastercam"

Einrichten der 5-Achs-Portalfräse

Fräse mit einem Gesamtbearbeitungsraum von L=10,50m x B=3,70m x H=2,00m

Schruppfräsen eines Urmodelles mit größerem Stirnfräser in PU-Schaum-Blockmaterial

Schlichtfräsenfräsen eines Urmodelles mit kleinem Kugelfräser in PU-Schaum-Blockmaterial

Urmodell mit Lackoberfläche und Beschnittmarkierungen

Erstellung von Designentwürfen in der 3D-Software "Rhino"

Diskussion zu Details der Produzierbarkeit des Designentwurfes

CAD-Fräsmodell mit Funktionsüberständen und Beschnittmarkierungen

Fräsbahnberechnung und Simulation mit der CAM-Software "Mastercam"

Einrichten der 5-Achs-Portalfräse

Fräse mit einem Gesamtbearbeitungsraum von L=10,50m x B=3,70m x H=2,00m

Schruppfräsen eines Urmodelles mit größerem Stirnfräser in PU-Schaum-Blockmaterial

Schlichtfräsenfräsen eines Urmodelles mit kleinem Kugelfräser in PU-Schaum-Blockmaterial

Urmodell mit Lackoberfläche und Beschnittmarkierungen

Design / Modellbau

Produktdesign / CAD-Modellierung des Daten-Urmodelles / Fräsbahnberechnung / 5-Achs-Fräsen des Urmodelles / Urmodell-Finish

Formen- / Prototypenbau

Definition und Anbau der Formtrennungen / Herstellung der Produktionsform / Produktion der Prototypenteile mit Erstmuster-Prüfbericht

RTM-Form und Gegenform für die Serienproduktion

Urmodell mit Lackgrundierung für einteilige Form

Mehrteile-Urmodell für die effiziente Herstellung kleinerer Teile

Urmodell mit Lackfinish und Anbau der Formtrennung für mehrteilige Form

Fertigstellung des Prototypenteils für die Bemusterung beim Kunden

Besprechung zum Aufbauder Prototypen-Baugruppe

Finish der vom Urmodell abgeformten Produktionsform

Aussteifung der Produktionsform mit Metallprofilkonstruktion

Handlaminat-Produktionsformen auf Roll-/Drehgestellen für die Serienproduktion

RTM-Form und Gegenform für die Serienproduktion

Urmodell mit Lackgrundierung für einteilige Form

Mehrteile-Urmodell für die effiziente Herstellung kleinerer Teile

Urmodell mit Lackfinish und Anbau der Formtrennung für mehrteilige Form

Fertigstellung des Prototypenteils für die Bemusterung beim Kunden

Besprechung zum Aufbauder Prototypen-Baugruppe

Finish der vom Urmodell abgeformten Produktionsform

Aussteifung der Produktionsform mit Metallprofilkonstruktion

Handlaminat-Produktionsformen auf Roll-/Drehgestellen für die Serienproduktion

RTM-Form und Gegenform für die Serienproduktion

Arbeitsvorbereitung

CNC-Zuschnitt der Glasfaser- und Corematmatten / Trennmittelauftrag in die Produktionsform / Einspritzen der farbigen Gelcoatschicht

mit Gelcoat vorbereitete RTM-Mehrteileform

Produktionsplanung für eine termingerechte Auslieferung der bestellten Bauteile

Arbeitsberatung zum Abgleich tagesaktueller Aufgaben für die verschiedenen Bereiche

Koordination und Verwaltung der Bestellungen für die Produktion

Bestellungen und Arbeitsmittelverwaltung über die ERP-Software

Nesting und CNC-Zuschnitt der Matten

Bereitstellung der fertig geschnittenen Matten für die jeweiligen Bauteile

Vorbereitung der Produktionsformen durch Reinigung, Trennmittelauftrag und Abkleben

Einbringen der Gelcoat-Schicht in Farbton nach Kundenwunsch

mit Gelcoat vorbereitete RTM-Mehrteileform

Produktionsplanung für eine termingerechte Auslieferung der bestellten Bauteile

Arbeitsberatung zum Abgleich tagesaktueller Aufgaben für die verschiedenen Bereiche

Koordination und Verwaltung der Bestellungen für die Produktion

Bestellungen und Arbeitsmittelverwaltung über die ERP-Software

Nesting und CNC-Zuschnitt der Matten

Bereitstellung der fertig geschnittenen Matten für die jeweiligen Bauteile

Vorbereitung der Produktionsformen durch Reinigung, Trennmittelauftrag und Abkleben

Einbringen der Gelcoat-Schicht in Farbton nach Kundenwunsch

mit Gelcoat vorbereitete RTM-Mehrteileform

RTM - Injektionsverfahren

RTM: Einlegen der Matten in Form / Schließen der Gegenform / Injektion des Harzes / Öffnen der Form und Entnahme des Bauteiles

Entnahme des Bauteiles  mit innen und außen glatter Oberfläche

mehrfarbiges RTM-Bauteil nach der Entformung

prozesssichere Fertigung durch RTM-Verfahren "Resine Transfer Moulding"

Vorbereitung der beiden Formschalen für RTM-Teilefertigung

Gelcoat- und Fasermatteneinbringung in die beiden Formschalen

dichtes Verschließen der beiden Formschalen

Öffnen der beiden Formschalen nach Aushärtung des Harzes

Entnahme des Bauteiles  mit innen und außen glatter Oberfläche

mehrfarbiges RTM-Bauteil nach der Entformung

prozesssichere Fertigung durch RTM-Verfahren "Resine Transfer Moulding"

Vorbereitung der beiden Formschalen für RTM-Teilefertigung

Gelcoat- und Fasermatteneinbringung in die beiden Formschalen

dichtes Verschließen der beiden Formschalen

Öffnen der beiden Formschalen nach Aushärtung des Harzes

Entnahme des Bauteiles  mit innen und außen glatter Oberfläche

Verdichten und Entlüften Faserspritz-Laminates

Auflegen der Fasermatten, Harzauftrag und Ausrollen von Lufteinschlüssen im Handlaminat

Drehen der Handlaminat-Produktionsform bei großen Bauteilen für ergonomisches Arbeiten

Laminieren mehrerer Bauteile zu einem Monocoque

Fertigung der Anbauteile

Versteifung von großen Bauteilflächen durch Einlegen von Corematmatten

gleichzeitiges Einspritzen von geschnittenen Fasern und Harz

Faserspritzen - Eignung für große Bauteile mit glattflächige Geometrie

Verdichten und Entlüften Faserspritz-Laminates

Auflegen der Fasermatten, Harzauftrag und Ausrollen von Lufteinschlüssen im Handlaminat

Drehen der Handlaminat-Produktionsform bei großen Bauteilen für ergonomisches Arbeiten

Laminieren mehrerer Bauteile zu einem Monocoque

Fertigung der Anbauteile

Versteifung von großen Bauteilflächen durch Einlegen von Corematmatten

gleichzeitiges Einspritzen von geschnittenen Fasern und Harz

Faserspritzen - Eignung für große Bauteile mit glattflächige Geometrie

Verdichten und Entlüften Faserspritz-Laminates

Handlaminat / Faserspritzen

Handlaminat: Einlegen der Fasermatten / Aufrollen des Harzes / Faserspritzen: gleichzeitiges Aufsprühen von Fasern und Harz

Teilebeschnitt / -Finish

Erstellen von CAM-Beschitt-Programmen / Aufspannen des Bauteiles / Beschnitt durch CNC-Fräsroboter / Entnahme des Bauteiles / Polieren von Formteilen mit finaler Gelcoat-Oberfläche

Qualitätskontrolle in der Endfertigung

Teilebeschnitt durch CNC-5-Achs-Roboter

Start des Beschnittprogrammes in der abgeschlossenen Roboterkabine

Teilebeschnitt mit Ausschnitten und Bohrungen

Einlegen des Rohteiles in die Vakuum-Spannform

helle, flexible Arbeitsplätze zum Finish der Formteile

Nachpolieren für hohe Bauteilqualität

Aufpolieren von fertigen Gelcoat-Oberflächen

Qualitätskontrolle in der Endfertigung

Teilebeschnitt durch CNC-5-Achs-Roboter

Start des Beschnittprogrammes in der abgeschlossenen Roboterkabine

Teilebeschnitt mit Ausschnitten und Bohrungen

Einlegen des Rohteiles in die Vakuum-Spannform

helle, flexible Arbeitsplätze zum Finish der Formteile

Nachpolieren für hohe Bauteilqualität

Aufpolieren von fertigen Gelcoat-Oberflächen

Qualitätskontrolle in der Endfertigung

Anbringung von Beschlägen, Scharnieren, Griffen, Kabelkanälen usw.

eigene Lackierkabinen für Grundierung und Finishlackierung

Lackierung von Bauteilen aus mehrteiligen Formen

mehrfarbige lackierte Bauteite

mehrfarbigen Auftrag von Gelcoat nach Kundenvorgabe

alternative Lackierungen durch Zulieferer

Konfektionieren von Bauteilen zu Baugruppen

Einkleben von Lüftungsgittern

Montage von Bauteilen in die Formteile

Anbringung von Beschlägen, Scharnieren, Griffen, Kabelkanälen usw.

eigene Lackierkabinen für Grundierung und Finishlackierung

Lackierung von Bauteilen aus mehrteiligen Formen

mehrfarbige lackierte Bauteite

mehrfarbigen Auftrag von Gelcoat nach Kundenvorgabe

alternative Lackierungen durch Zulieferer

Konfektionieren von Bauteilen zu Baugruppen

Einkleben von Lüftungsgittern

Montage von Bauteilen in die Formteile

Anbringung von Beschlägen, Scharnieren, Griffen, Kabelkanälen usw.

Lackieren / Konfektionieren

Lackieren von Bauteilen nach Kundenwunsch - auch mehrfarbig / Auftrag von PU-Isolationsschäumen / Einbau von Einlegeteilen, wie z.B. Halter, Gitter, Winkel, Scharniere, Griffe / Montage von Baugruppen

Lagerhaltung / Logistik

Lagerung von Verbrauchsmaterialien, Einlegeteilen, Produktionsformen und Urformen / Einpflegen in das Warenwirtschaftssystem / spezielle Lager- und Transportgestelle für die Serienteile / Auslieferung der fertigen Produkte mit eigenem Fuhrpark oder Spedition